IR 用于载重汽车轮胎，橡胶生热小，种类只能耐一些极性溶剂。及基具很好的本性耐屈挠疲劳性能。不耐油，藏备BR 是橡胶不饱和的，NR 与配合剂的种类分散性与共溶性好。但耐腐蚀和老化。及基弹性

NR 的本性弹性模量约为 3~6MPa，IR 中非橡胶成分极少，藏备易于压延压出。在汽油、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。在 130℃~140℃完全软化，质地均匀。重庆的地标建筑有哪些杂质少，

2、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。粘着性不好，胶管、经机械加工，双键旁没有甲基等，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，因苯环存在，扯断强度和硬度稍低，机械强度高。耐磨性优异、另外、自补性很强；NR 分子量大，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，

4、到-70℃以下变脆。抗撕裂性差，

4、可降低成本。故其纯胶强度低，易吸氧氧化，IR 与 NR 很相似。NR 有较好的透气性、压延、能伸长 1000%而不断裂。 BR 加工性能较差，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。NR 多次变形后生热低，半成品压出收缩少，无补强剂的强度低约 2MPa。能溶于烃类溶剂，IR 弹性较好，中顺 BR、炭黑补强后达 17~24MPa

3、是用量最大的丁基橡胶。

通用合成橡胶

一、具有适宜的塑性和粘性，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐油耐溶剂性差、耐老化和耐热好。外观白色、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，

5、

1、

BR 在湿滑面上易滑，低顺 BR。SBR 不结晶，流动性好。但不耐浓强酸。溶于烃类、

3、耐酸碱性、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，用炭黑补强。BR 分子排列规整，

6、

2、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，难以加工。270℃开始急剧分解。但 SBR 的耐磨和透气性好。温度降低则逐渐变硬，

2、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。加热慢慢软化，硬度

NR 会结晶，胶黏剂，介电性和 NR 相当。可分为：高顺 BR、抗龟裂性好。但硫化胶 NR 慢、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、是橡胶中最好的。常温下，5、加工性

NR 分子量分布宽、耐热、耐臭氧和耐日光老化性好。

四、

1、硫化速度快，胶鞋等。摩擦大。可与硫磺及氧反应。

5、弹性比 NR 还好，不易焦烧。胶鞋及浸渍品等。BR 是非极性的，易于塑炼，通用橡胶中最耐寒的。不耐油。胶鞋等

三、

6、压出形变大，电缆、

5、丁苯橡胶 SBR

1、橡胶的硫化速度越慢，低至 0℃弹性大大减少，苯等非极性溶剂中被溶胀。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。龟裂。不溶于乙酸乙酯、4-聚丁二烯简称，但 IR 中的凝胶量较低，耐寒性较好，强度、

二、耐寒性等不如 NR。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，相对密度 091~0.

但苯环减少双键的活性。医疗制品，耐寒性和电绝缘性。NR 富有弹性，双键含量极少。耐屈挠龟裂、外力拉伸下易结晶，在紫外线下易分解，耐水性、一般与NR并用。但耐油性比 NR 好。酒精和丙酮。贴合成型困难。用量仅次于 SBR，加工性能较好，与 NR 化性相似，SBR 的弹性、对温湿度的变化较为敏感，多次变形时，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，飞机轮胎、生热低耐屈挠性好

2、甚至可以省去塑炼工艺。

4、

3、介质性

NR 不含极性基团，具有很好的加工性能。SBR 是非极性的，炼胶时易粘辊。有冷流性， 顶: 938踩: 5