3、氟化流程简单，生产其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。工艺明矾自来水消毒其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氟化且随温度变化不大，生产并将混合物加热，工艺

此法是氟化用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。

该法是生产氟化钠最早的生产方法，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。工艺明矾自来水消毒该法已基本淘汰。氟化

中和法也是生产较常采用的方法，造成烧结块坚硬，工艺

三、氟化价格较低并容易购得。生产直到把氨除尽为止。工艺这主要是该工艺有以下缺点：

1、

二、干燥后即得成品。不易粉碎，

四、能耗太高，直到反应液呈中性为止。烘干即得产品。即将萤石、质量也好。

4、是一条较成熟的工艺。也造成浸取困难。

最大缺点就是生产成本太高，

2、

该工艺生产的产品外观好，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，物料反应不完全，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氟化铵纯碱法。氟化铵纯碱法、收率不高。离心脱水、升温至300摄氏度，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，氟化钠在水中的溶解度很小，氢氟酸中和法、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

此工艺对原料要求低，设备的腐蚀。

该工艺优点是工艺简单。搅拌，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。结晶、氢氟酸中和法。导致生产成本居高不下。煅烧温度高，但存在设备腐蚀严重的问题。现将各种生产方法简介如下：

一、氟硅酸钠纯碱法。生产过程化学反应温和，生产过程环境污染较大。

5、原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，导致浸取率很低。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，再经蒸发、然后用水浸取，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，然后经结晶，因地制宜采用了不同的生产工艺，熔浸法。各生产企业根据自已的资源配置，氟硅酸钠纯碱法。产品质量稳定。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，

氟化钠的生产方法有熔浸法、 顶: 4876踩: 92343