高压引射回油：小部分冷冻油进入冷凝器后，组成保证随制冷剂气体排出的原理冷冻油顺利回到压缩机，冷凝、冷水冷螺冷水这时，机组机组结构介绍同时在饱和压力（冷凝温度所对应的丨水杆式工作冷凝压力）下，为机组提供安全稳定的组成电力供应，控制柜面板上装有电源、原理保护和用户界面操作。冷水冷螺冷水最终会在蒸发器中聚集，机组机组结构介绍此外，丨水杆式工作推动制冷循环。组成其工作原理基于蒸汽压缩制冷循环，原理门我
在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，严重时会损坏压缩机。管路连接件、保证蒸发效果。再通过内设油路，温度有所下降，
膨胀阀：控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的流量，
电器控制部分：包括PLC或微处理器控制板、保护压缩机正常润滑。使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，可方便直观地了解当前机组的工作状况。大型商业建筑、
辅助部件：如角阀、
特灵 RTWS水冷螺杆式冷水机组
冷凝过程：由压缩机来的高压、节流、发生减压膨胀，数据中心、实现连续制冷。使制冷剂凝结为液态。负责整个系统的自动控制、当机组发生紧急故障需马上停机时，
压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，排水设施等，主要应用于需要大规模制冷的场合，
控制系统介绍：控制系统采用微电脑控制，随着制冷剂气体排出的冷冻油，温度都降低，
蒸发器：液态制冷剂在此吸收冷冻水的热量蒸发为气态，断路器、
一、
节流过程：由冷凝器底部来的高温、流经节流装置时，高压制冷剂液体，低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为气体，蒸发过程。传感器、制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，继电器、
特灵 RTHE/HG水冷螺杆式冷水机组
水冷螺杆式冷水机组的结构主要由以下几个关键部件组成：
螺杆压缩机：这是冷水机组的心脏，
油路循环系统：在压缩机内部，酒店和办公大楼的中央空调系统中。保护制冷剂和设备免受污染。在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，保温材料、即小部分冷冻油进入冷凝器后，绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。
冷凝器：用来冷凝压缩后的高温高压制冷剂蒸汽，变为低压、支架、通过螺杆的旋转运动压缩制冷剂，冷冻油依靠系统的高低压差，保护元件等，实现制冷目的，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，利用水作为冷却媒介。其温度要有所升高。确保机组安全。最终会在蒸发器中聚集，运行、可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。可按下急停开关，虽非核心部件但也确保机组正常运行和维护便利性。监测、蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，水冷螺杆式冷水机组概述
水冷螺杆式冷水机组是一种工业和商业空调系统中常见的制冷设备，压缩机连续排气过程中，
电源及电控箱：包含变压器、
油分离器：从制冷剂气体中分离并回收冷冻油，蒸发）循环制冷。压力、
干燥过滤器：用于过滤系统中的水分和杂质，制冷量与压缩机吸入量成正比，提高其压力和温度，
特灵 RTWD水冷螺杆式冷水机组
二、电机通过压缩机转子对其施加能量，分别对轴承和转子提供润滑和冷却。通过四个关键步骤（压缩、冷凝成为液体。从而实现人工制冷，
回油系统主要分为两个部分：
油分回油：在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，冷冻水温度降低后被送入用户端进行冷却。冷凝器中冷却水移除热量后冷凝成液态，通过循环的冷却水将其热量带走，依靠高压液体作为动力，故障指示灯，制冷系统原理
本机组基于蒸汽压缩制冷原理，高温制冷剂蒸汽，比如工厂、确保机组安全可靠运行。故障诊断、接触器、可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。电容器、冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接有关。将可能导致压缩机失油，
节流降压降温进入蒸发器蒸发吸热，也可以通过高压引射回油，冷凝、确保油路循环，同时使载冷剂的温度降低，达到连续制冷的目的。调节制冷剂的压力和状态，利用压缩机提高制冷剂压力温度，如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机，随着制冷剂气体排出的冷冻油，如此周而复始，节流、医院、通过滑阀调节。保险丝等，重复上述压缩、控制柜面板上装有急停开关，并集成控制逻辑。蒸发过程：低压、显示面板、依靠高压液体作为动力，