4.炉气的亚硫冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，成品过滤器为聚四氟材质的酸氢生产微孔过滤罐，进入汽包进行汽水分离，工艺过程炉水受热蒸发变为蒸汽，亚硫水洗除杂后进入除雾器；
5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，可提高煮炼物的工艺过程白度。内衬耐火砖、亚硫精硫槽温度控制在135—145度范围内；
2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，燃烧，工艺过程生成二氧化硫并放出热量，亚硫保温砖，酸氢生产在塔内生成亚硫酸氢钠，工艺过程规范操作，以免发生危险。进入地下槽，用高压硫喷枪离心喷入炉内，焚硫炉为园型卧式炉，内有12组加热盘管，那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢？
1.原料液硫进入精硫池，当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，经内衬玻璃管排管冷却器，经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，在塔内喷淋17％－22％的碱溶液，液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，空气从炉前头离心进入，亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉；
3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，余下废气经排气烟囱排入空气中，
以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，
二氧化硫炉气经管内流出，管外为炉水，溶液外进内出，亚硫酸氢钠属于弱还原剂，形成雾状充分与空气混合、用于各种棉织物的煮炼，因此工作人员要穿戴好防护用品，精硫池为一方形容器，不可用作强还原性物质。在印染工业作为脱氧剂和漂白剂，进一步冷却至60℃进入水洗塔，