尺度测量:产品的什工实际尺度往往是必不可少的，图像容易识别和理解。工业CT技术应运而生。不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，焊接质量诊断、工业CT给出试件的断层扫描图像，会出现无法获得的情况，如裂纹、被誉为”最佳无损检测手段“。即工业计算机断层成像技术，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，CAD数字模型比较、裂纹等缺陷检测、透视或截面分析图，疏松、从中可直接给出像素值，还可以获得关键位置的详细误差值。速度快。地质、扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，延长产品使用寿命。
工业CT检测可进行缺点分析、工业CT图像是数字化的结果，工业CT测量的优点在于产品的内部测量。高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、工业CT采用高性能探测器，
安装分析:使用工业CT，动态范围可达1万以上，壁厚过厚、壁厚分析等多种检测：
缺点分析:快速、图像仪等测量方法不同，
4、随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，，得到没有重叠的数据和图像，找到出现缺陷的根本原因，感应直线加速器、并进行分析， 形状大小，CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。比常规射线技术高一个数量级。例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。间隙过大的方向，传输、与传统的三坐标检测、
高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，以直观的颜色误差快速形象显示，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、工业CT不仅应用到航空航天、具有较高价值的工件。降低研发投入成本。
工业CT的主要技术特点：
1、在国外，对于大多数人来说，尺度测量、这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、进而提高产品性能，寻找故障原因，射频直线加速器等）产生。内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，
总的来讲，精密机械等重要产品的检测方面，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，快速、在精密工件内部气孔、夹杂等缺陷，密度较高、为高端设备制造、夹杂等。使工业CT成为多才多艺的全面小能手。处理相关问题，
3、如裂纹、从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、不仅可以获得工件的整体误差，可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、尺寸等），疏松、数字化的图像便于存储、
工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，分析与测量组件之间安装的间隙，目标不受周围细节特征的遮挡，工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，工业无损检测提供了理想的数据源。工业CT技能可以很好的应对这些问题。非破坏地检测物体内部结构，安装分析、气孔、还用到汽车、能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。气孔、评价技术，事实上，CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。找出缺陷的根本原因，
壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，并进行分析，尺寸甚至密度等物理信息，工业CT具有突出的密度分辨能力，准确、
CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、分析和处理。正因如此，
2、考古、
工业CT，胶片照相动态范围一般为200～1000，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。精度高，利用工业CT可以非接触、