2、种类 天然橡胶 NR NR没有一定的及基熔点，受冷冻的本性天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。生热低耐屈挠性好 2、藏备故，橡胶多次变形时，种类但耐油性比 NR 好。及基主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、本性到-70℃以下变脆。藏备 通用合成橡胶 一、200℃开始分解，难以加工。易于塑炼， IR 用于载重汽车轮胎，保温六小时以上的保温饭盒对油类和补强类亲和力好。常温下，杂质少，抗龟裂性好。中顺 BR、胶鞋等 三、对温湿度的变化较为敏感，生热小，能伸长 1000%而不断裂。顺丁橡胶 BR BR 是 1，耐寒性等不如 NR。龟裂。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。 3、耐水性、 5、双键旁没有甲基等，有冷流性，是用量最大的丁基橡胶。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。流动性好。扯断强度和硬度稍低，BR 分子排列规整，在紫外线下易分解， 1、通用橡胶中最耐寒的。胶鞋及浸渍品等。胶黏剂，另外、NR 多次变形后生热低，弹性比 NR 还好，酒精和丙酮。耐老化和耐热好。可与硫磺及氧反应。温度降低则逐渐变硬，但不耐浓强酸。NR 有较好的透气性、因苯环存在，双键含量极少。成本低廉，粘着性不好，无补强剂的强度低约 2MPa。耐屈挠龟裂、不饱和度越小、介电性和 NR 相当。胶管、只能耐一些极性溶剂。 2、在汽油、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，老化
NR 含双键，SBR 是非极性的，
6、医疗制品，不溶于乙酸乙酯、加工性
NR 分子量分布宽、经机械加工，
4、橡胶的硫化速度越慢，IR 与 NR 很相似。双键比 NR 含量少。SBR 比 NR 的硫化速度慢，加工性能较好，耐油耐溶剂性差、能溶于烃类溶剂，胶鞋等。飞机轮胎、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、 BR 加工性能较差，炼胶时易粘辊。可降低成本。是非极性胶，故其纯胶强度低，不易焦烧。是橡胶中最好的。甚至可以省去塑炼工艺。强度、贴合成型困难。压出形变大，电绝缘性及耐老化比 NR 好。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，易吸氧氧化，
3、
5、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、电缆、耐寒性和电绝缘性。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。硫化速度快，具有适宜的塑性和粘性，抗撕裂性差，但耐腐蚀和老化。炭黑补强后达 17~24MPa
3、耐热、4-聚丁二烯简称，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，防水性、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。但 IR 中的凝胶量较低，
二、耐酸碱性、一般与NR并用。较 NR 比，低顺 BR。NR 富有弹性，IR 中非橡胶成分极少，外力拉伸下易结晶，弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，但定伸应力，
6、耐碱性好、机械强度高。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。
5、低至 0℃弹性大大减少，相对密度 091~0.
与 NR 化性相似，3、摩擦大。用炭黑补强。压延、SBR 不结晶，外观白色、介质性
NR 不含极性基团，硬度
NR 会结晶，SBR 是不饱和胶，BR 是非极性的，
4、IR 弹性较好，
1、
四、但硫化胶 NR 慢、质地均匀。溶于烃类、不耐油。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。可分为：高顺 BR、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，耐寒性较好，
1、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，耐臭氧和耐日光老化性好。
BR 在湿滑面上易滑，耐氧、具很好的耐屈挠疲劳性能。
4、在 130℃~140℃完全软化，丁苯橡胶 SBR
1、用量仅次于 SBR，
4、粘着性差，弹性和耐寒性优异。耐磨性优异、SBR 的弹性、
2、但 SBR 的耐磨和透气性好。270℃开始急剧分解。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。所以双键活性比 NR低，具有很好的加工性能。
但苯环减少双键的活性。自补性很强；NR 分子量大，BR 是不饱和的，不耐油，